
本機是光、機、電一體化的高新技術產品,采用閉環式加載控制系統,試驗力精度高,示值的重復性及穩定性佳。
采用全新的高分辨率LCD液晶屏,顯示直觀清晰,操作方便,顯示屏背光可調、具備節能模式。配備數顯測微目鏡,不用查表,也不用輸入壓痕對角線,在屏幕上直觀地顯示試驗力、壓痕長度、保荷時間、測量次數、轉換標尺、日期時間,操作時只要測量壓痕按目鏡按鈕,即可自動計算出硬度值并顯示在屏幕上。
硬度測試結果實時保存,任意數據可選刪除及打印輸出,自動計算最大、最小、平均值;并配有RS232接口供用戶連接電腦輸出。
可選配LCD視屏測量裝置和CCD圖像自動測量系統
適用范圍:
黑色金屬、有色金屬、IC薄片、表面涂層、層壓金屬;玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石、薄塑料等;碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試。
技術參數:
試驗力:( 0.098、0.246、0.49、0.98、1.96、2.94、4.90、9.80)N
( 10、25、50、100、200、300、500、1000)gf
物鏡/壓頭切換:手動轉換(B系列)/自動切換(A系列)
標尺:顯微維氏和努氏硬度標尺
加荷方式:加荷,保荷和卸荷程控全自動
保荷時間:1-99 步長5 sec.
硬度測量范圍:5 HV – 3000 HV以上
轉換標尺:HK, HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, HS, HB
鏡頭參數:物鏡:10倍(觀察用),40倍(測量用)
目鏡:10倍數顯測微目鏡
總放大倍率:400倍、100倍
X-Y試臺:尺寸: 100×100mm;
行程: 25×25mm;
分辨率: 0.01mm
最大測量范圍:900μm
光路切換:雙光通道(測量/攝影可以同時使用)
測量讀數方式:自動輸入對角線長度,液晶屏顯示硬度值
試件最大高度:90mm
壓頭中心至機壁:100mm
執行標準(或參照):中國國家標準 GB/T 4340 ;國際標準ISO 6507 ; 美國標準ASTM E384,日本標準 JIS B7734
電源:220 VAC, 50/60 Hz
尺寸:(420×180×475mm) mm
毛重:45 kg
標準配置
顯微維氏壓頭:1個 物鏡(10 ×、40× ) :各1個
10×數字式測微目鏡 :1個 十字試臺 :1個
薄片夾持臺:1個 平口夾持臺 :1個
細絲夾持臺:1個 水平調節螺釘 :4個
水平儀:1 個 維氏硬度塊 :2塊
HDS自動硬度測量系統(型號:HDS8920)
1.軟件基本功能:
? 菱形壓痕圖像自動識別能力大幅領先于現有主流硬度計測量軟件,檢測效率、穩定性和檢測結果準確率更高。
? 二種標定:光學標定、(手動/自動)硬度塊標定。硬度塊支持多次取平均、任意多標準塊-分段標定優選測量。
? 自動測量之外,還有三種手動測量:四邊測量、對角測量和四點測量(四頂點選擇順序可任意)。
? 支持三種壓痕標記形式:“矩形框”、“紅十字”及“圓形”。
? 手動測量時,具有放大鏡功能,方便找到壓痕頂點位置;獨特的鍵盤快捷鍵功能,快速移動選定頂點,使測量操作更加高效。
? 提供壓痕對角線的像素距離與物理距離,并實時計算當前載荷下的HV/HK值。
? 能夠控制多種品牌、型號的硬度計轉塔(物鏡、壓頭切換)。
? 支持多種視頻采集設備,分辨率:500萬的數碼攝像頭,在計算機上顯示壓痕視頻,可抓拍、存儲圖像。
? 能夠顯示并實時更新當前硬度計的狀態:當前壓頭/物鏡、保荷時間、加載力大小等。
? 可手動測量兩點之間的距離;亦可將多組距離同時顯示視頻或圖像上。
? 不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時,軟件將自動選擇最佳標定系數。
? 所有測試點信息可以單獨或者根據客戶需求識別標明。測試點識別信息會顯示在測試值序列表和壓痕圖中,方便查詢。此項功能對后續分析處理非常重要。
? 參照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度轉換標準,可實現:維氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK;表面洛氏:HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T;布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之間的互相轉換。
? 測量硬化層路徑序列時,有多種靈活初始化設定模式,自動保存并導入前次路徑序列;測量路徑,亦可任意另存,以備重新載入。
? 路徑序列測量結果,自動生成相應的硬化層深度值及硬度變化曲線圖。
? 測量數據可選多種分析模式;所有結果,都可以設入圖文報告。報告內容、格式可靈活設定,自動生成word與excel文檔。
? 可以設定密碼和管理權限:普通操作員只能按照設定好的設置進行硬度的測量。
? 內置各標準硬度值轉換工具,可自動對測量硬度值依照表格進行換算,并列入結果表。
? 軟件提供:中文版或英語版。

2.高級功能
? 路徑規劃功能
作為距離測量功能的拓展,通過鼠標點選圖像,完成待測路徑的17種模式精確規劃。
自由選點:點選圖像任意位置,成為待測路徑。
任意方向:點選任意起點,任意方向的直線段。
邊緣法線:點選邊緣附近,自動生成法線段。
兩點法線:點選邊緣二端,生成中心法線段。
角平分線:三點構造角度,生成角平分線段。
圓形路徑:二點定圓心/半徑,順時生成路徑。
邊緣輪廓:點選邊緣附近,自動沿邊生成路徑。
邊緣等距:沿邊緣,點選距離,生成等距線段。
鋸齒波形:周期、齒高、齒對稱度可量化設定。
兩點中心:點選圖像上的兩點,生成中點作為待測路徑。
行:點選任意起點,任意方向的直線段,中間可變距。
多行:多行路徑點。
鋸齒:鋸齒形的多行。
插值:兩點間插入固定個數/距離的路徑點。
矩陣:矩形陣列的路徑點。
輪:輪形路徑點。
環:環形路徑點。
? 自動對焦功能。
加載結束后為了更準確地識別壓痕,需要對焦。當近距離對焦時可實現高速自動對焦,一般情況下,對焦時間約3s。HDS? 自動對焦算法建立了行業高度。
? 提供壓頭/鏡頭偏移校準功能,消除壓頭和鏡頭之間機械偏差,修正系統整體誤差,從而提高硬度檢測結果的準確性。
? 邊緣掃描功能。
通過XY自動平臺的移動,能將所指定物體的邊緣進行掃描,描繪物體邊緣輪廓圖。
? 全景拼接功能。
通過“全景掃描”功能,可以獲得指定范圍的全景圖,并在圖上做任意的路徑規劃。
? 區域模式 &連打連測功能。
對于同一視野內可能存在多個壓痕,可選擇區域模式,每次測量時僅考慮設定范圍內的壓痕。連打連測時開啟區域模式,能避免同一視野多個壓痕導致測試中斷的情況。曲面修正功能。
? 曲面修正功能
符合ASTM E384標準表一、表二,提供球、桿等曲面件測試修正需求。
? 角度修正功能。
能夠通過角度的自動修正,消除平臺與攝像頭之間的角度偏差,提高平臺定位精度。
? 多試樣全景拼接功能。
可對多個試樣同時進行全景拼接,然后在這些全景圖上做路徑規劃。最后完成連打連測。
? 自動亮度功能。
可以將樣品的表面自動調整到最好的狀態,合適的亮度能將壓痕與周圍更好地區分開,幫助更精確地識別壓痕頂點。
? 維氏、努氏測量結果,對不符合ASTM E384標準的可疑形狀壓痕,引入了有效性報警功能。(選配)
? 3D 分析功能,可選模塊“平面硬度分布三維圖”是對分析熱處理零件表面的硬度分布非常有效的手段。(選配)
? 內置預定義齒狀模板,可以極大地節約對于復雜耗時的測試點的設置時間,特別像齒狀側翼測量點的設置。所有標準預設如HK30和HK0.5能在一個設備中實現。相應的報告也會存儲起來。(選配)
? 最小間隔生成測試點,可得到更詳細更精確的試樣硬度分布情況。(選配)
3. HDS自動硬度測量系統主要技術參數:
? T2-31自動平臺:超精密研磨等宇航級加工工藝。優越的密封性能,保證了長期使用回復精度的穩定性。
? 平臺最大載荷:50kgf。
? 平臺尺寸:180mmx145mm
? XY向最大位移:50x50mm,最小步進0.3906μm
? 回復精度:單程全程≤10μm
掃描全程≤10μm
? Z向聚焦:8920為自動。
? 攝像頭:高速高清攝像頭。
HDS8820/8920全自動測量系統主要配置:
序號 | 型號及規格 | 數量 | ||
1 | HDS8920圖像分析測量軟件 | 1 | ||
2 | 高清攝像頭500萬 | 1 | ||
3 | 標準:T2-31 XY自動平臺(行程:約50x50mm) | 1 | ||
4 | XY自動平臺控制系統 | 1 | ||
5 | Z控制系統(HDS8920) | |||
6 | 1X C標準接口 | 1 | ||
7 | 數據線 | 1 | ||
8 | 品牌電腦(HP) | 1 |

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